Radiator chipowy

Radiator chipowy

Radiatory chipowe to kompaktowe części chłodzące chipy półprzewodnikowe, powszechnie produkowane w procesie wytłaczania aluminium, odlewania ciśnieniowego lub procesów z żebrami skrawanymi. Montowane za pomocą pasty termicznej lub podkładek termicznych na procesorze, układzie scalonym i układach zasilania, szybko odprowadzają skoncentrowane ciepło z dala od głównych komponentów. Większość elementów poddawana jest anodowaniu w celu poprawy odporności na korozję i odprowadzania ciepła promieniowania. Dostępne w różnych rozmiarach dla elektroniki użytkowej, sterowników przemysłowych i chipów samochodowych, skutecznie zapobiegają przegrzaniu i degradacji wydajności chipów spowodowanej dławieniem termicznym.
Wyślij zapytanie
Opis

 

Opis produktu

 

Radiatory chipowe to kompaktowe części chłodzące chipy półprzewodnikowe, powszechnie produkowane w procesie wytłaczania aluminium, odlewania ciśnieniowego lub procesów z żebrami skrawanymi. Montowane za pomocą pasty termicznej lub podkładek termicznych na procesorze, układzie scalonym i układach zasilania, szybko odprowadzają skoncentrowane ciepło z dala od głównych komponentów. Większość elementów poddawana jest anodowaniu w celu poprawy odporności na korozję i odprowadzania ciepła promieniowania. Dostępne w różnych rozmiarach dla elektroniki użytkowej, sterowników przemysłowych i chipów samochodowych, skutecznie zapobiegają przegrzaniu i degradacji wydajności chipów spowodowanej dławieniem termicznym.

chip-heat-sink-01

 

 
Cechy produktu
 

Podstawa aluminiowa o doskonałej przewodności cieplnej

Jako surowiec wykorzystuje stop aluminium 6063 o wysokiej-czystości, znacznie przewyższający alternatywne stopy generyczne pod względem wydajności przewodzenia ciepła. Zoptymalizowany rozstaw i grubość żeberek maksymalizuje powierzchnię kontaktu z powietrzem, przyspieszając naturalne rozpraszanie ciepła przez konwekcję bez nieporęcznych mocowania wentylatorów, co zapewnia-niski poziom hałasu.

01

Pełna obróbka niestandardowa i precyzyjne wycinanie otworów

Własna-obróbka CNC umożliwia niestandardowe otwory montażowe, kołki pozycjonujące, schodkowe krawędzie i dostosowane profile żeberek (pasujące do niestandardowego układu sworzni i otworów pokazanego na naszym przykładowym radiatorze). Dokładnie dopasowujemy powierzchnię PCB/chipu, aby zagwarantować bezproblemowy-styk bez szczelin i maksymalny transfer ciepła.

02

Ochronne anodowane wykończenie powierzchni

Jednolita anodyzacja srebra jest odporna na utlenianie, wilgoć i przemysłową korozję chemiczną. Obrobiona powierzchnia poprawia również wydajność radiacyjnego przenoszenia ciepła w porównaniu z gołym aluminium, wydłużając żywotność produktu w trudnych warunkach pracy.

03

Solidna stabilność konstrukcyjna

Zintegrowana, jednoczęściowa-konstrukcja wytłaczana eliminuje słabe połączenia występujące w zmontowanych radiatorach z żebrami; sztywna konstrukcja żeber jest odporna na zginanie i uszkodzenia spowodowane wibracjami podczas montażu, transportu i-długoterminowej pracy sprzętu.

04

Elastyczność niestandardowego rozmiaru dla wszystkich poziomów obciążenia

Od miniaturowych, kompaktowych rozmiarów małych układów scalonych po wysokowydajne-wielkoformatowe-ujścia do przemysłowych modułów mocy-o dużej mocy — dostosowujemy wymiary, wysokość żeber i grubość podstawy, aby idealnie dopasować je do wymagań dotyczących obciążenia cieplnego.

05

 

 
Specyfikacje techniczne
 

Przedmiot

Standardowa specyfikacja

Opcje niestandardowe

Materiał bazowy

Wytłaczany stop aluminium 6063-T5

Wkładki kompozytowe z aluminium 6061 i miedzi

Obróbka powierzchniowa

Anodowanie srebrno-przezroczyste (grubość powłoki 10–15 μm)

Anodowanie na czarno, piaskowanie, pasywacja

Proces produkcyjny

Wytłaczanie aluminium (proces główny)

Odlew ciśnieniowy, płetwa skrawana, płetwa klejona

Tolerancja obróbki

±0,02 mm dla krytycznych wymiarów montażowych

Ultra-precyzyjna tolerancja ±0,005 mm w zastosowaniach z mikrochipami

Kompatybilność montażu

Obsługuje pastę termoprzewodzącą, podkładkę termiczną i mocowanie za pomocą zacisku sprężynowego

Niestandardowe kołki ustalające, kołki gwintowane, kołnierze montażowe w kształcie litery L-

Wydajność cieplna

Zoptymalizowana konwekcja naturalna; kompatybilny z chłodzeniem wymuszonym obiegiem powietrza

Gęstość żeber dostosowana do rozpraszania ciepła-o dużej mocy

 

 
Aplikacjas
 
01/

Elektronika użytkowa

Procesory płyt głównych, układy graficzne, układy scalone zasilaczy, układy wzmacniaczy audio, półprzewodniki routerów i modemów.

02/

Automatyka Przemysłowa

Sterowniki PLC, chipy mocy serwonapędów, moduły inwerterów, płytki obwodów przekaźnikowych, chipy czujników przemysłowych.

03/

Elektronika samochodowa

Chipy ECU pojazdów, półprzewodniki systemu zarządzania akumulatorami (BMS), chipy zasilania napędów LED,-pokładowe moduły ładowania.

04/

Sprzęt zasilający

Zasilacze impulsowe, chipy przetwornicy DC-DC, tranzystory mocy prostownika, półprzewodniki sterownika słonecznego.

05/

Urządzenia medyczne i komunikacyjne

Medyczne układy sterujące, chipy pasma podstawowego telekomunikacyjnego, półprzewodniki mocy transceiverów.

 

 
Zaawansowane przetwarzanie i pojemność OEM/ODM
 

1. Zakończ-Do-Końca w-łańcuchu produkcji domowej

Pełna kontrola przepływu pracy, od wytłaczania kęsów aluminium, precyzyjnego frezowania/wiercenia/gwintowania CNC, anodowania powierzchni, kontroli jakości po gotowe opakowanie. Żadnych zewnętrznych procesów pośrednich, które mogłyby zagrozić tolerancji lub jakości wykończenia.

2. Elastyczne dostosowywanie OEM i ODM

Opracowujemy niestandardowe projekty radiatorów w oparciu o raporty z symulacji termicznej, rysunki CAD lub próbki fizycznych chipów. Nasz zespół inżynierów zapewnia bezpłatne konsultacje dotyczące wydajności cieplnej w celu optymalizacji układu żeber i grubości podstawy dla dokładnego obciążenia cieplnego.

3. Surowe standardy kontroli jakości

100% kontrola wymiarowa za pomocą suwmiarki i współrzędnościowych maszyn pomiarowych; punktowe badanie przewodności cieplnej; Testy korozji w mgle solnej dla wykończeń anodowanych w celu sprawdzenia-długoterminowej niezawodności.

4. Skalowalna wielkość produkcji

Możliwość wykonywania małych-serii prototypów na potrzeby testów badawczo-rozwojowych oraz masowych-masowych zamówień masowych dla dużych producentów elektroniki, z krótkimi czasami realizacji, co pozwala skrócić czas wprowadzenia produktu na rynek.

 

 
Dlaczego nasze radiatory chipowe pokonują konkurencję
 

Niestandardowe konfiguracje sworzni, kołnierzy i otworów są produkowane we własnym zakresie-bez zlecania-stronom zewnętrznym, co skraca czas realizacji i dodatkowe koszty marży.

Zoptymalizowana geometria żeberek wytłaczanych zapewnia o 12–18% lepsze naturalne chłodzenie konwekcyjne niż standardowe radiatory konkurencji o tej samej-wymiarze.

Najwyższa grubość anodowania zapobiega przedwczesnej rdzy w wilgotnych środowiskach fabrycznych, samochodowych i elektronicznych na zewnątrz.

Jedno-jednoczęściowa, monolityczna konstrukcja eliminuje ryzyko oderwania się żeberek, typowe dla tańszych zamienników z żebrami klejonymi- na rynku wtórnym.

Do wszystkich zamówień niestandardowych dołączona jest bezpłatna pomoc techniczna w zakresie analizy termicznej. Jest to usługa o wartości-dodatkowej rzadko oferowana przez podstawowych dostawców radiatorów.

 

Popularne Tagi: Radiator chipowy, rozwiązania termiczne, Radiator samochodowy, Radiator układu scalonego, Falownik radiatora, rozwiązania termiczne

Wyślij zapytanie